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激光熔覆在轴修复中的应用优势

2021-03-30 16:14:39

  轴作为工业生产机械中广泛使用的零件,由于长期负荷运转、润滑不良、杂质、外界冲击等因素,容易磨损,严重影响生产效率。选择一种快速、有效、低成本的修复方法尤为重要。

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修复前

  为了满足生产要求,一般采用传统的表面处理技术,如碳化钨喷涂、等离子喷涂或电弧焊,但这些技术不能从根本上解决问题,经常出现高温变形、裂纹、涂层剥落等问题,为安全连续生产埋下了不可避免的隐患。

  激光熔覆作为一种独特的工艺,利用高度集中的热源在零件表面熔覆一层或多层金属合金材料,可以大大提高设备的使用性能。由于其低热量输入、高固化速率和准确的过程控制,它迅速成为表面改性轨道的“主力军”。

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修复后

  激光熔覆在轴修复中的优势如下:

  1.优化轴的表面特性。激光熔覆技术是利用高能高速激光束辐射,在零部件表面熔覆冶金结合的合金材料,从而强化和修复金属零部件。可根据具体要求制备耐热、耐腐蚀、耐磨、抗氧化、抗疲劳的表面涂层,有效改善轴表面性能。

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激光熔覆技术原理

  2.高冶金结合强度。在激光熔覆过程中,利用高能量密度的光束同时熔化高速运动的添加材料和基体材料表面,快速凝固后形成与基体冶金结合的熔覆层,不易脱落,解决了电镀、喷涂等传统冷加工工艺中熔覆层与基体结合强度差的问题。

  3.热量输入低,变形小。激光熔覆快速加热、快速冷却,对基体影响小,稀释率极低,解决了传统电焊、氩弧焊不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题。

  激光熔覆不仅可以修复磨损的轴,使其性能、表面质量和外形尺寸符合要求,恢复其使用价值,还可以在新轴表面熔覆耐磨层,延长产品的使用寿命。

  轴向激光修复的典型应用场景:

  与其他工艺相比,激光熔覆在工艺多样性、延展性和适应性方面具有无可比拟的优势。激光熔覆技术不仅可以在回转体上加工,还可以在平面和复杂曲面上加工,广泛应用于液压支架、叶片、液压缸、齿轮、压铸模具等行业的修复和再制造。


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