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激光熔覆技术在矿用截齿上的应用

2021-03-30 16:22:51

  随着中国经济的快速发展,对煤炭的需求越来越大。同时,由于地质条件的影响,煤层开采增厚,碎石层硬度不断增加,采煤机和掘进机的截割功率也在增加,与之配套的采掘截齿的消耗量也在逐渐增加。

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  截齿作为采煤和掘进机械中的易损件之一,是落煤和破碎的主要工具,其性能直接影响采煤机其他相关部件的生产率、功耗、工作稳定性和使用寿命。截齿在工作时承受较高的周期性压应力、剪应力和冲击载荷,其主要失效形式有:刀头脱落、刀头塌陷、刀头和刀体磨损,在某些工况下,截齿的失效往往是刀体断裂造成的,损坏截齿的修复已成为制造商和客户最关心的问题。

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  激光熔覆技术是利用高能量密度光束同时熔化添加材料和高速运动的基体材料表面,然后快速凝固后与基体材料形成稀释率极低、冶金结合的熔覆层的工艺方法,可以显著提高基体材料表面的耐磨、耐腐蚀、耐热、抗氧化等工艺特性。

  成功地将激光熔覆技术应用于截齿强化,大大提高了截齿和截齿座的耐磨性,延长了使用寿命,降低了成本。与电镀、喷涂、堆焊、气相沉积等传统工艺相比,熔覆层组织均匀致密,熔覆厚度和熔覆面积可控,微观缺陷少,与基体结合强度高,稀释率可控性好。冷却速度快,基体热影响区小,热变形小。

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  公司致力激光超高速熔覆和再制造技术的创新和研发,不断提升工艺水平,增强核心部件的功能性,在送粉喷嘴的耐用性、送粉精度、送粉量高、粉末利用率等方面具有领先优势。超高速激光熔覆系列设备可满足涂层制造和各类零件快速修复的应用要求。针对各种耐磨、耐腐蚀、耐高温涂料的制备要求,建立了完整的工艺数据库,可根据客户具体情况提供软硬件一体化解决方案。


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